ਕੀ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਕ੍ਰੈਚ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਕਸਟਮ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ, ਮਲਟੀ-ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਫਰਨੀਚਰ ਹੈ ਜੋ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਘਰ, ਦਫਤਰ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਸੁੰਦਰ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਬਹੁ-ਉਦੇਸ਼ੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਰਿਵਾਰਕ ਲਿਵਿੰਗ ਰੂਮ, ਬੈੱਡਰੂਮ, ਰੈਸਟੋਰੈਂਟ, ਹੋਟਲ ਲਾਬੀਆਂ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ ਕਮਰੇ, ਅਜਾਇਬ ਘਰ ਆਦਿ।ਉਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ ਅਤੇ ਅੰਦਾਜ਼ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਬਲਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਿਸਪਲੇ, ਸਟੋਰੇਜ, ਵਿਭਾਜਨ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂ ਹਨ:

ਪਹਿਲਾਂ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਦਿੱਖ ਹੈ, ਜੋ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਕਦਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ;

ਦੂਜਾ, ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਚੰਗੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ;

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਸਿਰਫ਼ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਸਾਬਣ ਜਾਂ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਨਾਲ ਪੂੰਝੋ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦਾ ਰੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

ਐਕਰੀਲਿਕ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪੌਲੀਮਰ ਜੈਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਕੱਚ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।ਮੋਹਸ ਕਠੋਰਤਾ ਸਕੇਲ 'ਤੇ ਐਕਰੀਲਿਕ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ 2.5-3.5 ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਮ ਕੱਚ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ 5.5 ਹੈ।ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਨੂੰ ਸਧਾਰਣ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਾਲੋਂ ਸਕ੍ਰੈਚ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਐਕਰੀਲਿਕ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਇਸਦੀ ਅਣੂ ਲੜੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਐਕਰੀਲਿਕ ਦੀ ਅਣੂ ਲੜੀ ਮਿਥਾਇਲ ਫਾਰਮੇਟ (MMA) ਮੋਨੋਮਰ ਤੋਂ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਇੱਕ ਪੌਲੀਮਰ ਚੇਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਪੌਲੀਮਰ ਚੇਨ ਕਾਰਬਨ-ਕਾਰਬਨ ਬਾਂਡ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ-ਆਕਸੀਜਨ ਬਾਂਡਾਂ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਜੋ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਨੂੰ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕਾਰਨ ਕਿਉਂ ਐਕਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਸਕ੍ਰੈਚ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ

ਹਾਲਾਂਕਿ ਐਕਰੀਲਿਕ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਇਸਨੂੰ ਖੁਰਕਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।ਐਕਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਚ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪਹਿਲੂ ਹਨ:

1) ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਤਹ ਨਰਮ ਅਤੇ ਖੁਰਚਣ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ।ਭਾਵੇਂ ਐਕਰੀਲਿਕ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਆਮ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਨਰਮ ਸਤਹ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਸਨੂੰ ਖੁਰਕਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2) ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਧੂੜ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਕਣ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖੁਰਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3) ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੁਝ ਕਲੀਨਰ ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਐਕਰੀਲਿਕ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਖੁਰਕਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

4) ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਖੁਰਕਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ।ਜੇਕਰ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਵਸਤੂਆਂ, ਖੁਰਚੀਆਂ ਜਾਂ ਰਗੜਾਂ ਪਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ

ਹਾਲਾਂਕਿ ਐਕਰੀਲਿਕ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਇਸਨੂੰ ਖੁਰਕਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧੂੜ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਵਸਤੂਆਂ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕੇ ਹਨ। ਐਕਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖੁਰਕਣ ਤੋਂ.

ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ 20 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਨਾਲ ਐਕਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਾਂ।ਭਾਵੇਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਟੇਬਲ, ਕੁਰਸੀ, ਕੈਬਨਿਟ, ਜਾਂ ਕਮਰੇ ਦੇ ਫਰਨੀਚਰ ਦਾ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਐਕਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਨੂੰ ਖੁਰਕਣ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ?

ਹਾਲਾਂਕਿ ਐਕਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਸੁੰਦਰ, ਸਪਸ਼ਟ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਤ੍ਹਾ ਖੁਰਕਣ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ।ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਨੂੰ ਖੁਰਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਉਪਾਅ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ:

ਉਚਿਤ ਸਫਾਈ ਸੰਦ ਅਤੇ ਕਲੀਨਰ ਵਰਤੋ

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਆਮ ਕੱਚ ਦੇ ਕਲੀਨਰ ਜਾਂ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਵਰਤ ਕੇ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਜੋ ਐਕਿਲਿਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਸਾਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮ ਅਤੇ ਸਾਬਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਐਕਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਰਮ ਫਲੈਨਲ ਜਾਂ ਸਪੰਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੁਰਸ਼ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਫਾਈ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਚਦੇ ਹਨ।

ਤਿੱਖੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਨਾਲ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸਤਹ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਤੋਂ ਬਚੋ

ਤਿੱਖੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖੁਰਚ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਐਕਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਲਈ ਤਿੱਖੀਆਂ ਚਾਬੀਆਂ, ਧਾਤੂ ਦੇ ਮੇਜ਼ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਪੁਆਇੰਟ ਪੈੱਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਰਗੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਐਕਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਰਗੜਨ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਸਤਹ ਦੇ ਰਗੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਐਕਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਫਲੈਨਲੇਟ, ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਕਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ੋਰ ਜਾਂ ਰਗੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਨਰਮੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਕਣ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਸੰਪੇਕਸ਼ਤ

ਐਕਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਨੂੰ ਖੁਰਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵੇਂ ਸਫਾਈ ਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਅਤੇ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਤਿੱਖੀ ਵਸਤੂਆਂ ਨਾਲ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਐਕਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਨੂੰ ਰਗੜ ਤੋਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਚਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਇਹ ਉਪਾਅ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਤੋਂ ਬਚਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਐਕਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਆਮ ਸਕ੍ਰੈਚ ਮੁਰੰਮਤ ਵਿਧੀ

ਐਕਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣਾ ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਕ੍ਰੈਚਿੰਗ ਡਿਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।ਹੇਠਾਂ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸਕ੍ਰੈਚ ਮੁਰੰਮਤ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ, ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਮੁਰੰਮਤ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਗਿਆਨ ਬਿੰਦੂ ਹਨ:

ਐਕਰੀਲਿਕ ਸਕ੍ਰੈਚ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤ

ਜਦੋਂ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਦੇ ਨਰਮ ਹੋਣ ਜਾਂ ਪਹਿਨਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸਕ੍ਰੈਚ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦਾ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ।ਖਾਸ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਅਤੇ ਸੰਦ ਸਕ੍ਰੈਚ ਦੀ ਹੱਦ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਐਕਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਕ੍ਰੈਚਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕੇ

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖੁਰਕਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ.ਹੇਠਾਂ ਖੁਰਕਣ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ:

ਮਾਮੂਲੀ ਖੁਰਚਣਾ

ਮਾਮੂਲੀ ਖੁਰਚਣਾ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੁਝ ਛੋਟੀਆਂ ਖੁਰਚੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਡੂੰਘੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ।ਅਜਿਹੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਐਕਰੀਲਿਕ ਕਲੀਨਰ ਅਤੇ ਨਰਮ ਲਿੰਟ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਫਿਰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੇਸਟ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮੱਧਮ ਸਕ੍ਰੈਚ

ਮੀਡੀਅਮ ਸਕ੍ਰੈਚ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸਕ੍ਰੈਚ ਹਨ, ਪਰ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖੁਰਚਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਕ੍ਰੈਚ ਨੂੰ ਘੱਟ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੇਸਟ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਭਾਰੀ ਖੁਰਕਣਾ

ਹੈਵੀ ਸਕ੍ਰੈਚਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਖੁਰਚੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖੁਰਚਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਅਜਿਹੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਿਲਰ ਨਾਲ ਭਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਐਕਰੀਲਿਕ ਮੁਰੰਮਤ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਸੰਦ

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਕ੍ਰੈਚ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਿਲਰ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੇਸਟ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਆਦਿ।

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਿਲਰ

ਐਕਰੀਲਿਕ ਫਿਲਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਲਰ ਹੈ ਜੋ ਐਕਰੀਲਿਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖੁਰਚੀਆਂ ਅਤੇ ਚੀਰ ਨੂੰ ਭਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਫਿਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਐਕਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਰੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਤਹ ਦੇ ਰੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੇਸਟ ਅਤੇ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੇਸਟ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਖੁਰਚਿਆਂ ਅਤੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਡੂੰਘੀਆਂ ਖੁਰਚੀਆਂ ਅਤੇ ਚੀਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸਤਹ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੁਰੰਮਤ ਵਿਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਮਾਮੂਲੀ ਸਕ੍ਰੈਚਾਂ ਨੂੰ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਕਲੀਨਰ ਅਤੇ ਨਰਮ ਲਿੰਟ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮੱਧਮ ਸਕ੍ਰੈਚਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੇਸਟ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਫਿਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ।ਬਹਾਲੀ ਵਿੱਚ, ਮੁਰੰਮਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਐਕਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਸਾਡੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਉਤਪਾਦ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਹੁ-ਸਾਲ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕੋਈ ਉਤਪਾਦ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰੇ ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੱਲ ਅਤੇ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ।

ਐਕਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਸਕ੍ਰੈਚਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੇਸ ਅਤੇ ਹੱਲ

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਕਣ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਨ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਖਾਸ ਕਾਰਕਾਂ ਕਰਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇੱਥੇ ਦੋ ਆਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੇਸ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਹੱਲ ਹਨ:

ਟਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਖੁਰਚੀਆਂ

ਕਿਉਂਕਿ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਤਹ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਹੋਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਤਹ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਦੌਰਾਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖੁਰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਆਵਾਜਾਈ ਜਾਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਐਕਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਨੂੰ ਖੁਰਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਹੱਲਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮਾਮੂਲੀ ਸਕ੍ਰੈਚਾਂ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਐਕਰੀਲਿਕ ਕਲੀਨਰ ਅਤੇ ਨਰਮ ਲਿੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਦਰਮਿਆਨੀ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਖੁਰਕਣ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਫਿਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਸਕ੍ਰੈਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੰਭੀਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਮੁਰੰਮਤ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਆਵਾਜਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਫੋਮ ਬੋਰਡ ਜਾਂ ਹੋਰ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਲਪੇਟਣਾ ਅਤੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸਤਹ 'ਤੇ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ।

ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਕਾਂ ਕਾਰਨ ਖੁਰਚੀਆਂ

ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਖੁਰਕਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਈ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖੁਰਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਵਰਤੋਂ, ਗਲਤ ਸਫਾਈ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ, ਆਦਿ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖੁਰਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਮਲਿਆਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਹੱਲ ਅਪਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ:

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗਲਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਕਲੀਨਰ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।ਦੂਜਾ, ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖੁਰਕਣ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸਤਹ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿੱਖੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।

ਜੇ ਐਕਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਚਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਕ੍ਰੈਚ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਸਕ੍ਰੈਚਾਂ ਲਈ, ਮੁਰੰਮਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਮੁਰੰਮਤ ਸੇਵਾਵਾਂ ਲੈਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਐਕਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਕਣ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਖੁਰਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ, ਸਤਹ 'ਤੇ ਖੁਰਕਣ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸਤਹ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਜੇ ਐਕਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਚਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਕ੍ਰੈਚ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸੰਖੇਪ

ਐਕਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣਾ ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਅਪਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਸਕ੍ਰੈਚਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀਆਂ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਕਲੀਨਰ ਅਤੇ ਨਰਮ ਮਖਮਲ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੇਸਟ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਫਿਲਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ।

ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮੁਰੰਮਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਕਣ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਤਹ 'ਤੇ ਖੁਰਕਣ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸਤਹ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਫਰਨੀਚਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਚਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਕ੍ਰੈਚ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਮੁਰੰਮਤ ਵਿਧੀ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਸਾਡੇ ਤੋਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਮੁਰੰਮਤ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਭਾਵੇਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਕੁੱਲ ਫਰਨੀਚਰ ਹੱਲ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਧੀਰਜ ਨਾਲ ਸੁਣਾਂਗੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਕੰਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਰਚਨਾਤਮਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ ਜੋ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨ ਦੀ ਦਿਲੋਂ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਆਓ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਸੁਪਨਿਆਂ ਦੇ ਘਰ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੀਏ!


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-19-2023