ਕਸਟਮ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਆਇਤਕਾਰ ਬਕਸੇ ਕਿਵੇਂ ਆਰਡਰ ਕਰੀਏ: ਇੱਕ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਗਾਈਡ

ਅੱਜ ਦੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਅਤੇ ਨਿੱਜੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ,ਕਸਟਮ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਆਇਤਾਕਾਰ ਬਕਸੇਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤੋਹਫ਼ੇ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਸਟੋਰੇਜ ਕੰਟੇਨਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਣ, ਇਹ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਡੱਬੇ ਲੋਕਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਤਸਵੀਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਸਟਮ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਆਇਤਾਕਾਰ ਬਕਸੇ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਉਲਝਣ ਨਾਲ ਭਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਆਰਡਰ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਗਾਈਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ ਮਿਲੇ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

 
ਕਸਟਮ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਬਾਕਸ

ਕਦਮ 1: ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ

ਆਰਡਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਸਟਮ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਆਇਤਾਕਾਰ ਬਕਸਿਆਂ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

 

1. ਮਾਪ:

ਪਹਿਲਾਂ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪੋ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਨਤੀਜੇ ਸਹੀ ਹਨ, ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਲੀਪਰ ਜਾਂ ਟੇਪ ਮਾਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਕਿ ਬਕਸੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਕਿਵੇਂ ਰੱਖੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕੀ ਬਫਰਿੰਗ ਜਾਂ ਸਜਾਵਟ ਲਈ ਵਾਧੂ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

 
5 ਪਾਸਿਆਂ ਵਾਲਾ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਬਾਕਸ

2. ਮੋਟਾਈ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ:

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਮੋਟਾਈਆਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।

ਪਤਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੋਟੇ ਗਹਿਣਿਆਂ ਅਤੇ ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ।

ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਮੋਟੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਭਾਰੀ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੋਰਿੰਗ ਔਜ਼ਾਰ, ਮਾਡਲ, ਆਦਿ।

ਡੱਬੇ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਢੁਕਵੀਂ ਮੋਟਾਈ ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਮ ਮੋਟਾਈ 1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

 

3. ਰੰਗ ਅਤੇ ਧੁੰਦਲਾਪਨ ਪਸੰਦਾਂ

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਕਈ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ, ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਕਈ ਰੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਬਕਸੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ, ਸਟਾਈਲਿਸ਼ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਡਿਸਪਲੇਅ ਜਾਂ ਤੋਹਫ਼ੇ ਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵਸਤੂ ਫੋਕਸ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਫਰੌਸਟੇਡ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਬਾਕਸ ਇੱਕ ਨਰਮ, ਧੁੰਦਲਾ ਸੁਹਜ ਭਾਵਨਾ ਜੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਲਾਤਮਕ ਮਾਹੌਲ ਵਾਲੀਆਂ ਕੁਝ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਹੌਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ।

ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਸ਼ਖਸੀਅਤ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਨ ਜਾਂ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਰੰਗੀਨ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਬਕਸੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੇ ਰੰਗ ਜਾਂ ਖਾਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਥੀਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਰੰਗ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਆਪਣੀ ਬ੍ਰਾਂਡ ਤਸਵੀਰ, ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸ਼ੈਲੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।

 
ਹਿੰਗਡ ਲਿਡ ਅਤੇ ਲਾਕ ਵਾਲਾ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਬਾਕਸ
ਫਰੌਸਟਡ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਵਿਆਹ ਕਾਰਡ ਬਾਕਸ
ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਮੇਕਅਪ ਆਰਗੇਨਾਈਜ਼ਰ

4. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ:

ਆਪਣੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਆਇਤਾਕਾਰ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਿਲੱਖਣ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਖਾਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜੋੜਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਡੱਬੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦਾ ਲੋਗੋ, ਪੈਟਰਨ, ਜਾਂ ਟੈਕਸਟ ਬਣਾਉਣਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਜਾਵਟੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬਿਲਟ-ਇਨ ਪਾਰਟੀਸ਼ਨ ਬਾਕਸ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਵੰਡ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਸਟੋਰੇਜ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਚੁੰਬਕੀ ਸੀਲਿੰਗ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਤੰਗ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਤਜਰਬੇ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਕੁਝ ਬਕਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਤੋਹਫ਼ੇ ਵਾਲੇ ਬਕਸੇ।

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਨੇ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੋਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਤਿੱਖੇ ਕੋਨਿਆਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਨਾਲ ਹੀ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੋਰ ਗੋਲ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਦਿੱਖ ਵੀ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬੱਚਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਤੀ ਸੁਚੇਤ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

 

ਕਦਮ 2: ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਆਇਤਕਾਰ ਬਾਕਸ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭੋ

ਲੋੜਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਗਲਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਸਹੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਲੱਭਣਾ ਹੈ।

 

1. ਔਨਲਾਈਨ ਖੋਜ ਚੈਨਲ:

ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੇ ਖੋਜ ਇੰਜਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਕੀਵਰਡਸ ਇਨਪੁਟ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ "ਕਸਟਮ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਰੈਕਟੈਂਗਲ ਬਾਕਸ ਨਿਰਮਾਤਾ", "ਕਸਟਮ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਰੈਕਟੈਂਗਲ ਬਾਕਸ ਨਿਰਮਾਤਾ", ਆਦਿ, ਅਤੇ ਖੋਜ ਇੰਜਣ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਇਰ ਵੈੱਬਸਾਈਟਾਂ, ਈ-ਕਾਮਰਸ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਸਟੋਰਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪੰਨਿਆਂ ਨੂੰ ਦਿਖਾਏਗਾ।

ਈ-ਕਾਮਰਸ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ, ਤੁਸੀਂ ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵੇ, ਗਾਹਕ ਸਮੀਖਿਆਵਾਂ, ਕੀਮਤ ਰੇਂਜਾਂ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸਿੱਧੇ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਉਦਯੋਗ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੈੱਬਸਾਈਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਪਲਾਇਰ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਝ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਿਆਰ, ਤਕਨੀਕੀ ਲੇਖ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੰਦਰਭ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਬਾਕਸ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕੇ।

ਸਪਲਾਇਰ ਵੈੱਬਸਾਈਟਾਂ ਨੂੰ ਬ੍ਰਾਊਜ਼ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਡਿਸਪਲੇ ਪੰਨਿਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੀ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਮਾਮਲੇ ਹਨ, ਨਾਲ ਹੀ ਉਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਵੀ ਹਨ।

 
ਔਨਲਾਈਨ B2B ਬਾਜ਼ਾਰ

2. ਔਫਲਾਈਨ ਹਵਾਲਾ:

ਹਰ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਤੋਹਫ਼ੇ ਅਤੇ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਅਤੇ ਆਹਮੋ-ਸਾਹਮਣੇ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਮੌਕਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਮੌਕੇ 'ਤੇ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਸਹਿਜਤਾ ਨਾਲ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਵਿਕਰੀ ਸਟਾਫ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ, ਕਸਟਮ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਕੀਮਤ ਰਣਨੀਤੀ, ਆਦਿ ਬਾਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਚਾਰ ਕਰੋ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਥੀਆਂ, ਦੋਸਤਾਂ, ਜਾਂ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਲੋਕਾਂ ਤੋਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਮੰਗਣਾ ਵੀ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਬਕਸਿਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਬਾਰੇ ਕੁਝ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸਾਂਝੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਹਿਯੋਗ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ, ਸਹਿਯੋਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਾਮਵਰ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

 
ਵਪਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀਆਂ

3. ਨਿਰਮਾਤਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ:

ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੁੱਖ ਚਿੰਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਕੇਸ ਸਟੱਡੀਜ਼ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੋ ਕਿ ਦੂਜੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਬਕਸੇ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਮੂਨੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਅਸਲ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਪਲਾਇਰ ਤੁਹਾਡੇ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਅਵਧੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਸਟਾਫਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ।

ਕੀਮਤ ਦੀ ਤਰਕਸ਼ੀਲਤਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ, ਪਰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਦੇਖੋ, ਸਗੋਂ ਕੀਮਤ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵੀ ਕਰੋ। ਕੁਝ ਸਪਲਾਇਰ ਘੱਟ ਕੀਮਤਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਪਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕਾਰੀਗਰੀ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ, ਜਾਂ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦੀ ਘਾਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਨੀਤੀ ਨੂੰ ਸਮਝੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੀ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਵਾਪਸੀ ਅਤੇ ਬਦਲੀ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀਆਂ ਹਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ, ਆਦਿ, ਸੰਪੂਰਨ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਤੁਹਾਡੀ ਆਰਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਗਾਰੰਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

ਕਦਮ 3: ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵੇਰਵਿਆਂ 'ਤੇ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰੋ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਸੰਭਾਵੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਮਿਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਵੇਰਵਿਆਂ 'ਤੇ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

 

1. ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲੋੜ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ:

ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਡੱਬੇ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਮੋਟਾਈ, ਰੰਗ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਆਦਿ ਦੀਆਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਬਾਰੇ ਸਪਸ਼ਟ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦੱਸੋ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ।

ਸੰਚਾਰ ਈਮੇਲ, ਫ਼ੋਨ, ਜਾਂ ਔਨਲਾਈਨ ਗਾਹਕ ਸੇਵਾ ਰਾਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਅਸਪਸ਼ਟ ਬਿਆਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਖਾਸ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਵਰਣਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ ਕਿ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਆਇਤਾਕਾਰ ਬਾਕਸ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਸਹੀ ਹੈ, ਰੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰੀ ਰੰਗ ਕਾਰਡ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਨਟੋਨ ਰੰਗ ਕਾਰਡ) ਦੁਆਰਾ ਨੰਬਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੈਟਰਨ ਇੱਕ ਵੈਕਟਰ ਮੈਪ ਫਾਈਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ AI ਅਤੇ EPS ਫਾਰਮੈਟ) ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਲਾਗਤ ਦੀ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

 

2. ਸਮਝੋ ਕਿ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕੀ ਹੈ:

ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਮੋਟਾਈ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਕੀਮਤ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ।

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟਣਾ, ਪੀਸਣਾ, ਨੱਕਾਸ਼ੀ, ਜੀ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਣਗੀਆਂ।

ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਤੁਹਾਡੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਪਤੇ, ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਵਿਧੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਕਸਪ੍ਰੈਸ, ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ) 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਝ ਹੋਰ ਖਰਚੇ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਖਰਚੇ, ਟੈਕਸ, ਆਦਿ।

ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਕਿ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਕੀ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੀਮਤਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਧੇਰੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।

 

3. ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਸ਼ਰਤਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰੋ:

ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਕੀਮਤਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਤੁਸੀਂ ਕੁਝ ਜੁਗਤਾਂ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਆਰਡਰ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਥੋਕ ਖਰੀਦ ਛੋਟ 'ਤੇ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ। ਆਪਣਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਸਹਿਯੋਗ ਇਰਾਦਾ ਦਿਖਾਓ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਭਵਿੱਖ ਦੀ ਵਪਾਰਕ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦੇਖਣ ਦਿਓ, ਉਹ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਛੋਟ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਲਈ, ਆਪਣੀਆਂ ਅਸਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਲਚਕਦਾਰ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ 'ਤੇ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਾਗਤ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਰਿਆਇਤ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਗੱਲਬਾਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਧਾਰਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੋਣ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਮੁਫਤ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਬਦਲੀ।

ਭੁਗਤਾਨ ਵਿਧੀ ਵੀ ਗੱਲਬਾਤ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਆਮ ਭੁਗਤਾਨ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ਗੀ ਭੁਗਤਾਨ, ਕਿਸ਼ਤਾਂ ਦੀ ਅਦਾਇਗੀ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਲੈਣ-ਦੇਣ ਦੀ ਸੁਚਾਰੂ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੋਵਾਂ ਧਿਰਾਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਭੁਗਤਾਨ ਵਿਧੀ ਚੁਣੋ।

 

ਕਦਮ 4: ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਆਇਤਕਾਰ ਬਾਕਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਉਤਪਾਦਨ

ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਸ਼ਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮਝੌਤੇ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰਜ ਕਰੋ।

 

1. ਪਹਿਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਫਟ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ:

ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਖਰੜਾ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਦੀ ਕਈ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣਾਂ ਤੋਂ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਕੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸੁਹਜ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਰੰਗ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਪੈਟਰਨ ਲੇਆਉਟ ਤਾਲਮੇਲ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਹੈ।

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਕੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਾਕਸ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੀ ਭਾਗ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਾਜਬ ਹੈ, ਕੀ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦਾ ਰਸਤਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਆਦਿ।

ਇਹ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੁਹਾਡੀ ਬ੍ਰਾਂਡ ਤਸਵੀਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦਾ ਲੋਗੋ, ਫੌਂਟ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਹਨ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਖਰੜੇ ਤੋਂ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੋ, ਤਾਂ ਆਪਣੀਆਂ ਟਿੱਪਣੀਆਂ ਅਤੇ ਸੁਝਾਅ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੱਕ ਇਸਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹੋ।

 
ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ

2. ਨਮੂਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵ:

ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਨਮੂਨਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਹਿਣਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ।

ਨਮੂਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਕੀਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਰ ਲਿੰਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 3-7 ਦਿਨ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਸਮਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਨੁਸੂਚੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਨਮੂਨਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਦਸਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸੈਂਕੜੇ ਡਾਲਰ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਨਮੂਨੇ ਰਾਹੀਂ, ਤੁਸੀਂ ਡੱਬੇ ਦੇ ਅਸਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸਹਿਜਤਾ ਨਾਲ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਆਕਾਰ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਕੀ ਰੰਗ ਸਹੀ ਹੈ, ਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਨ, ਆਦਿ, ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਲੱਭਣ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹੋ।

 

3. ਨਮੂਨਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ:

ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਡੱਬੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਕੀ ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਗਲਤੀ ਇੱਕ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ। ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਰੰਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਉਸ ਰੰਗ ਨਾਲ ਕਰੋ ਜਿਸਦੀ ਤੁਸੀਂ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹੋ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਅੰਤਰ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੀਸਣਾ, ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਦਾ ਸਪਸ਼ਟ ਪੈਟਰਨ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਸੈਂਬਲੀ।

ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਭਟਕਣਾ, ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ, ਕਾਰੀਗਰੀ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ, ਆਦਿ, ਤਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਤੁਰੰਤ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ, ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਸਮਝਾਓ, ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਯੋਜਨਾ 'ਤੇ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰੋ। ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਬਦਲਣ, ਜਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਤੁਹਾਡੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

 

ਕਦਮ 5: ਆਰਡਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਫਾਲੋ-ਅੱਪ

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਆਇਤਾਕਾਰ ਬਾਕਸ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਸਹੀ ਹੋਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਇੱਕ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਰਡਰ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ।

 

1. ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਕਰੋ:

ਇੱਕ ਰਸਮੀ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਕਰਨਾ ਦੋਵਾਂ ਧਿਰਾਂ ਦੇ ਅਧਿਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਹਿੱਤਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।

ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ, ਮੋਟਾਈ, ਰੰਗ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕੀਮਤ ਦੀ ਧਾਰਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਾਈ ਕੀਮਤ, ਕੁੱਲ ਕੀਮਤ, ਭੁਗਤਾਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ, ਅਤੇ ਕੀ ਇਸ ਵਿੱਚ ਭਾੜਾ, ਟੈਕਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਰਚੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਮਾਤਰਾ ਸੰਬੰਧੀ ਵਿਵਾਦਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਮਾਤਰਾ ਧਾਰਾ ਆਰਡਰ ਦੀ ਖਾਸ ਮਾਤਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ ਉਸ ਖਾਸ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਪਲਾਇਰ ਉਤਪਾਦ ਡਿਲੀਵਰ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਡਿਲੀਵਰੀ ਲਈ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਦੀ ਉਲੰਘਣਾ ਦੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਿਆਰ, ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰ, ਆਦਿ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੌਰਾਨ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਵਿੱਚ ਦੋਵਾਂ ਧਿਰਾਂ ਦੇ ਅਧਿਕਾਰ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀਆਂ, ਗੁਪਤਤਾ ਦੀਆਂ ਧਾਰਾਵਾਂ, ਵਿਵਾਦ ਨਿਪਟਾਰਾ ਵਿਧੀਆਂ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਲੈਣ-ਦੇਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਵੇ।

 

2. ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ਡਿਊਲ ਟਰੈਕਿੰਗ:

ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ 'ਤੇ ਨੇੜਿਓਂ ਨਜ਼ਰ ਰੱਖਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਜਾਣਨ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਫੋਟੋਆਂ ਜਾਂ ਵੀਡੀਓ ਅੱਪਡੇਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਿੰਕ, ਆਦਿ।

ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਹੋਵੇ, ਮੁੱਖ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀਆਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਰੀਦ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ, ਮੁੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ, ਆਦਿ।

ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਹੱਲ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ, ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਵਧਾਉਣਾ, ਆਦਿ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

 

ਕਦਮ 6: ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਆਇਤਕਾਰ ਬਾਕਸ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਆਇਤਾਕਾਰ ਬਾਕਸ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਸਹੀ ਹੋਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਇੱਕ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਰਡਰ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ।

 

1. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਮਿਆਰ ਅਤੇ ਢੰਗ:

ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਜਾਂਚ ਲਈ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਿਆਰ ਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਦਾਗ-ਧੱਬਿਆਂ ਦੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਮਤਲਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਵੇਖੋ ਕਿ ਕੀ ਡੱਬੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਅਸਮਾਨ ਘਟਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੱਬੇ ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਸਮਤਲ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਡੱਬੇ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹਿਲਾ ਕੇ ਅਤੇ ਦਬਾ ਕੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ ਅਤੇ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਦਾ ਕੋਈ ਸੰਕੇਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਕੋਨੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਗੋਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਕੋਨਿਆਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਅਤੇ ਹੱਥ ਨਾਲ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਨੱਕਾਸ਼ੀ, ਛਪਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪੈਟਰਨ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਰੰਗ ਇਕਸਾਰ ਹੈ।

ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪ ਸੰਦਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਸੱਚਾਈ ਨਾਲ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।

 

2. ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਮਾਮਲੇ:

ਸਾਮਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਆਰਡਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਸੂਚੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੈ, ਕੀ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ, ਵਿਗਾੜ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਕਾਰਨ ਆਵਾਜਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉਪਰੋਕਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੰਬੰਧੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ, ਆਦਿ, ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਮਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 3-7 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ), ਤਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੰਬੰਧੀ ਇਤਰਾਜ਼ ਉਠਾਓ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵੇਰਵਾ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਬੂਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਟੋਆਂ, ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟਾਂ, ਆਦਿ।

ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਹੱਲਾਂ 'ਤੇ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਪਸੀ ਜਾਂ ਬਦਲੀ, ਮੁੜ ਪੂਰਤੀ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਛੋਟ, ਆਦਿ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅਧਿਕਾਰ ਅਤੇ ਹਿੱਤ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ।

 

ਚੀਨ ਦਾ ਚੋਟੀ ਦਾ ਕਸਟਮ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਆਇਤਕਾਰ ਬਾਕਸ ਨਿਰਮਾਤਾ

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਬਾਕਸ ਥੋਕ ਵਿਕਰੇਤਾ

ਜੈਈ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਇੰਡਸਟਰੀ ਲਿਮਿਟੇਡ

ਜੈ, ਇੱਕ ਮੋਹਰੀ ਵਜੋਂਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਤਾਚੀਨ ਵਿੱਚ, ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਮੌਜੂਦਗੀ ਹੈਕਸਟਮ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਆਇਤਾਕਾਰ ਬਕਸੇ.

ਇਹ ਫੈਕਟਰੀ 2004 ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 20 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ।

ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ 10,000 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦਾ ਸਵੈ-ਨਿਰਮਿਤ ਫੈਕਟਰੀ ਖੇਤਰ, 500 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦਾ ਦਫਤਰ ਖੇਤਰ, ਅਤੇ 100 ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਮਚਾਰੀ ਹਨ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਕਈ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਸੀਐਨਸੀ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ, 90 ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੈੱਟ, ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਫੈਕਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਖੁਦ ਪੂਰੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਬਕਸਿਆਂ ਦਾ ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ 500,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।

 

ਸਿੱਟਾ

ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਕਦਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਕਸਟਮ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਆਇਤਾਕਾਰ ਬਕਸਿਆਂ ਲਈ ਆਪਣਾ ਆਰਡਰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਲਿਆ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨਾ, ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲੱਭਣਾ, ਵੇਰਵਿਆਂ 'ਤੇ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨਾ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਆਰਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤਿਆਂ ਦਾ ਸਾਰ ਦੇਣ ਨਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਆਰਡਰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲੇਗੀ।

 

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕਾਰੋਬਾਰ ਵਿੱਚ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਪਸੰਦ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ:


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਦਸੰਬਰ-05-2024