ਕਸਟਮ ਐਕਰੀਲਿਕ ਆਇਤਕਾਰ ਬਕਸੇ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਆਰਡਰ ਕਰਨਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਗਾਈਡ

ਅੱਜ ਦੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਅਤੇ ਨਿੱਜੀ ਡਿਸਪਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ,ਕਸਟਮ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਆਇਤਕਾਰ ਬਕਸੇਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਚਾਹੇ ਨਿਹਾਲ ਤੋਹਫ਼ੇ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਡਿਸਪਲੇ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਕੰਟੇਨਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਗਏ ਹੋਣ, ਇਹ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਕਸੇ ਲੋਕਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਈਟਮ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਤਸਵੀਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਸਟਮ ਐਕਰੀਲਿਕ ਆਇਤਾਕਾਰ ਬਕਸੇ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਉਲਝਣ ਨਾਲ ਭਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਲੇਖ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਤੁਹਾਡੇ ਆਰਡਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਗਾਈਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ ਮਿਲਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

 
ਕਸਟਮ ਐਕਰੀਲਿਕ ਬਾਕਸ

ਕਦਮ 1: ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ

ਆਰਡਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਸਟਮ ਐਕਰੀਲਿਕ ਆਇਤਕਾਰ ਬਕਸੇ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

 

1. ਮਾਪ:

ਪਹਿਲਾਂ, ਐਕਰੀਲਿਕ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪੋ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਨਤੀਜੇ ਸਹੀ ਹਨ, ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਲੀਪਰ ਜਾਂ ਟੇਪ ਮਾਪ। ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਕਿ ਬਕਸੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਕਿਵੇਂ ਰੱਖੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕੀ ਬਫਰਿੰਗ ਜਾਂ ਸਜਾਵਟ ਲਈ ਵਾਧੂ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

 
5 ਪਾਸੇ ਵਾਲਾ ਐਕਰੀਲਿਕ ਬਾਕਸ

2. ਮੋਟਾਈ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ:

ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।

ਪਤਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਲੋੜਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੋਟੇ ਗਹਿਣਿਆਂ ਅਤੇ ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਡਿਸਪਲੇਅ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਝ ਡਿਸਪਲੇ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਮੋਟੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਭਾਰੀ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਜਾਂ ਅਜਿਹੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟੂਲ, ਮਾਡਲ ਆਦਿ।

ਬਕਸੇ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਭਾਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਢੁਕਵੀਂ ਮੋਟਾਈ ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਮ ਮੋਟਾਈ 1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

 

3. ਰੰਗ ਅਤੇ ਧੁੰਦਲਾਪਣ ਤਰਜੀਹਾਂ

ਐਕਰੀਲਿਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼, ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਐਕਰੀਲਿਕ ਬਕਸੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਡਿਸਪਲੇ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ, ਸਟਾਈਲਿਸ਼ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਡਿਸਪਲੇ ਜਾਂ ਤੋਹਫ਼ੇ ਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਆਈਟਮ ਫੋਕਸ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਫਰੋਸਟਡ ਐਕਰੀਲਿਕ ਬਾਕਸ ਇੱਕ ਨਰਮ, ਧੁੰਦਲੇ ਸੁਹਜ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਲਾਤਮਕ ਮਾਹੌਲ ਵਾਲੀਆਂ ਕੁਝ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਹੌਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ।

ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਸ਼ਖਸੀਅਤ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਨ ਜਾਂ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਰੰਗਦਾਰ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਬਕਸੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੇ ਰੰਗ ਜਾਂ ਖਾਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਥੀਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਰੰਗ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਆਪਣੀ ਬ੍ਰਾਂਡ ਚਿੱਤਰ, ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸ਼ੈਲੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।

 
ਹਿੰਗਡ ਲਿਡ ਅਤੇ ਲਾਕ ਨਾਲ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਬਾਕਸ
ਫਰੋਸਟਡ ਐਕਰੀਲਿਕ ਵਿਆਹ ਕਾਰਡ ਬਾਕਸ
ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਮੇਕਅਪ ਆਰਗੇਨਾਈਜ਼ਰ

4. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਲੋੜਾਂ:

ਆਪਣੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਆਇਤਕਾਰ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਿਲੱਖਣ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਬਕਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦਾ ਲੋਗੋ, ਪੈਟਰਨ ਜਾਂ ਟੈਕਸਟ ਬਣਾਉਣਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਜਾਵਟੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬਿਲਟ-ਇਨ ਪਾਰਟੀਸ਼ਨ ਬਾਕਸ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਵੰਡ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਈਟਮਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਸਟੋਰੇਜ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਚੁੰਬਕੀ ਸੀਲਿੰਗ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਤੰਗ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਕੁਝ ਬਕਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਤੋਹਫ਼ੇ ਵਾਲੇ ਬਕਸੇ।

ਖਾਸ ਕੋਨੇ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੋਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਤਿੱਖੇ ਕੋਨਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਇਹ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਗੋਲ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਦਿੱਖ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬੱਚਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ-ਸਚੇਤ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

 

ਕਦਮ 2: ਐਕਰੀਲਿਕ ਆਇਤਕਾਰ ਬਾਕਸ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲੱਭੋ

ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਗਲਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਸਹੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਲੱਭਣਾ ਹੈ।

 

1. ਔਨਲਾਈਨ ਖੋਜ ਚੈਨਲ:

ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਖੋਜ ਇੰਜਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਨਪੁਟ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕੀਵਰਡਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ "ਕਸਟਮ ਐਕਰੀਲਿਕ ਆਇਤਕਾਰ ਬਾਕਸ ਨਿਰਮਾਤਾ", "ਕਸਟਮ ਐਕਰੀਲਿਕ ਆਇਤਕਾਰ ਬਾਕਸ ਨਿਰਮਾਤਾ", ਆਦਿ, ਅਤੇ ਖੋਜ ਇੰਜਣ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਇਰ ਵੈਬਸਾਈਟਾਂ, ਈ-ਕਾਮਰਸ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਸਟੋਰ ਦਿਖਾਏਗਾ। , ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪੰਨੇ.

ਈ-ਕਾਮਰਸ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ, ਤੁਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਬਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵੇਰਵੇ, ਗਾਹਕ ਸਮੀਖਿਆਵਾਂ, ਕੀਮਤ ਰੇਂਜਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਉਦਯੋਗ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੈਬਸਾਈਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਪਲਾਇਰ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਝ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰ, ਤਕਨੀਕੀ ਲੇਖ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੰਦਰਭ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਐਕਰੀਲਿਕ ਬਾਕਸ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।

ਸਪਲਾਇਰ ਵੈੱਬਸਾਈਟਾਂ ਨੂੰ ਬ੍ਰਾਊਜ਼ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਡਿਸਪਲੇ ਪੰਨਿਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰੋ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਕੇਸ ਹਨ, ਨਾਲ ਹੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਵਰਣਨ।

 
ਔਨਲਾਈਨ B2B ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ

2. ਔਫਲਾਈਨ ਹਵਾਲਾ:

ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਤੋਹਫ਼ੇ ਅਤੇ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਅਤੇ ਆਹਮੋ-ਸਾਹਮਣੇ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਮੌਕਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ 'ਤੇ, ਤੁਸੀਂ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਮੌਕੇ 'ਤੇ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਅਨੁਭਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ, ਕਸਟਮ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਕੀਮਤ ਦੀ ਰਣਨੀਤੀ ਆਦਿ ਬਾਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਸੇਲਜ਼ ਸਟਾਫ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਕਰੋ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਥੀਆਂ, ਦੋਸਤਾਂ ਜਾਂ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਲੋਕਾਂ ਤੋਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਮੰਗਣਾ ਵੀ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਐਕਰੀਲਿਕ ਬਕਸਿਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਕੁਆਲਿਟੀ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਬਾਰੇ ਕੁਝ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸਾਂਝੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਹਿਯੋਗ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ, ਸਹਿਯੋਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਾਮਵਰ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

 
ਵਪਾਰਕ ਸ਼ੋਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀਆਂ

3. ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ:

ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੁੱਖ ਚਿੰਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾ ਹੈ। ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਕੇਸ ਅਧਿਐਨਾਂ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੋ ਕਿ ਦੂਜੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਐਕਰੀਲਿਕ ਬਕਸਿਆਂ ਨੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਮੂਨੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਅਸਲ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਪਲਾਇਰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਸੰਭਾਵਿਤ ਡਿਲੀਵਰੀ ਅਵਧੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ, ਸਟਾਫਿੰਗ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ।

ਕੀਮਤ ਦੀ ਤਰਕਸੰਗਤਤਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ, ਪਰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੋ ਸਗੋਂ ਕੀਮਤ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵੀ ਕਰੋ। ਕੁਝ ਸਪਲਾਇਰ ਘੱਟ ਕੀਮਤਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਪਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕਾਰੀਗਰੀ ਦੇ ਮਿਆਰ, ਜਾਂ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਨੀਤੀ ਨੂੰ ਸਮਝੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੀ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਵਾਪਸੀ ਅਤੇ ਬਦਲੀ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀਆਂ ਹਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ, ਆਦਿ, ਸੰਪੂਰਣ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੇਵਾ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਗਾਰੰਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਰਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ.

 

ਕਦਮ 3: ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵੇਰਵੇ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰੋ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਸੰਭਾਵੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲੱਭ ਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

 

1. ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲੋੜ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ:

ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਾਕਸ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਮੋਟਾਈ, ਰੰਗ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਆਦਿ ਦੀਆਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਲੋੜਾਂ ਬਾਰੇ ਸਪਸ਼ਟ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਕਰੋ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ।

ਸੰਚਾਰ ਈਮੇਲ, ਫ਼ੋਨ, ਜਾਂ ਔਨਲਾਈਨ ਗਾਹਕ ਸੇਵਾ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਅਸਪਸ਼ਟ ਬਿਆਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਖਾਸ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਵਰਣਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ ਕਿ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਆਇਤਾਕਾਰ ਬਕਸੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਸਹੀ ਹੈ, ਰੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰੀ ਰੰਗ ਕਾਰਡ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਨਟੋਨ ਰੰਗ ਕਾਰਡ) ਦੁਆਰਾ ਨੰਬਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇੱਕ ਵੈਕਟਰ ਮੈਪ ਫਾਈਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ AI ਅਤੇ EPS ਫਾਰਮੈਟ)। ਇਹ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਲਾਗਤ ਦੀ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

 

2. ਸਮਝੋ ਕਿ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕੀ ਹੈ:

ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਮੋਟਾਈ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਕੀਮਤ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ।

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟਣਾ, ਪੀਹਣਾ, ਨੱਕਾਸ਼ੀ, ਜੀ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ। ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਤੁਹਾਡੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਪਤੇ, ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਵਿਧੀ (ਜਿਵੇਂ ਐਕਸਪ੍ਰੈਸ, ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ) 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਝ ਹੋਰ ਖਰਚੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਖਰਚੇ, ਟੈਕਸ ਆਦਿ।

ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਕਿ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਕੀ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੀਮਤ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਵਧੇਰੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲੇਗੀ।

 

3. ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਸ਼ਰਤਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰੋ:

ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਕੀਮਤਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਤੁਸੀਂ ਕੁਝ ਚਾਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਆਰਡਰ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਖਰੀਦ ਛੂਟ ਲਈ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ। ਆਪਣੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗ ਦੇ ਇਰਾਦੇ ਨੂੰ ਦਿਖਾਓ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਭਵਿੱਖ ਦੀ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਵੇਖਣ ਦਿਓ, ਉਹ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਕੁਝ ਛੋਟ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਲੀਡ ਸਮੇਂ ਲਈ, ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਲਚਕਦਾਰ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਲਈ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਰਿਆਇਤ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਗੱਲਬਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਧਾਰਾ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਿਆਦ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੋਣ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਮੁਫਤ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਬਦਲੀ।

ਭੁਗਤਾਨ ਵਿਧੀ ਵੀ ਗੱਲਬਾਤ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਆਮ ਭੁਗਤਾਨ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ਗੀ ਭੁਗਤਾਨ, ਕਿਸ਼ਤ ਦਾ ਭੁਗਤਾਨ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਲੈਣ-ਦੇਣ ਦੀ ਸੁਚਾਰੂ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੋਵਾਂ ਧਿਰਾਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਭੁਗਤਾਨ ਵਿਧੀ ਚੁਣੋ।

 

ਕਦਮ 4: ਐਕਰੀਲਿਕ ਆਇਤਕਾਰ ਬਾਕਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਉਤਪਾਦਨ

ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਸ਼ਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮਝੌਤੇ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰਜ ਕਰੋ।

 

1. ਪਹਿਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਫਟ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ:

ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਡਰਾਫਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਈ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣਾਂ ਤੋਂ ਇਸਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਭਾਵੇਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸੁਹਜ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਰੰਗ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਪੈਟਰਨ ਲੇਆਉਟ ਤਾਲਮੇਲ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਹੈ।

ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਕੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਾਕਸ ਦੀ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੀ ਭਾਗ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਾਜਬ ਹੈ, ਕੀ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਆਦਿ।

ਇਹ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੁਹਾਡੀ ਬ੍ਰਾਂਡ ਚਿੱਤਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦਾ ਲੋਗੋ, ਫੌਂਟ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਹਨ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਡਰਾਫਟ ਤੋਂ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਟਿੱਪਣੀਆਂ ਅਤੇ ਸੁਝਾਅ ਦਿਓ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।

 
ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ

2. ਨਮੂਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵ:

ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਨਮੂਨਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਹਿਣਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ।

ਨਮੂਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਤਿਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਕੀਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲਿੰਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਸਮਾਂ ਲੈਂਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 3-7 ਦਿਨ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਸਮਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਨੁਸੂਚੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਨਮੂਨਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਗਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਦਸਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸੈਂਕੜੇ ਡਾਲਰਾਂ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਨਮੂਨੇ ਰਾਹੀਂ, ਤੁਸੀਂ ਬੌਕਸ ਦੇ ਅਸਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਅਨੁਭਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਆਕਾਰ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਕੀ ਰੰਗ ਸਹੀ ਹੈ, ਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਨ, ਆਦਿ, ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਬਚਣ ਲਈ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ।

 

3. ਨਮੂਨਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ:

ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਬਾਕਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਕੀ ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਗਲਤੀ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ। ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਰੰਗ ਦੀ ਉਸ ਰੰਗ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ ਜਿਸ ਦੀ ਤੁਸੀਂ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਰੰਗ ਅੰਤਰ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪੀਸਣਾ, ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਦਾ ਸਪਸ਼ਟ ਪੈਟਰਨ, ਅਤੇ ਫਰਮ ਅਸੈਂਬਲੀ।

ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ, ਰੰਗ ਦੀ ਭਿੰਨਤਾ, ਕਾਰੀਗਰੀ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਆਦਿ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਤੁਰੰਤ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ, ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਸਮਝਾਓ, ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਯੋਜਨਾ ਲਈ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰੋ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਤੁਹਾਡੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ, ਜਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

ਕਦਮ 5: ਆਰਡਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਫਾਲੋ-ਅੱਪ

ਐਕਰੀਲਿਕ ਆਇਤਕਾਰ ਬਾਕਸ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਸਹੀ ਹੋਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਰਡਰ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ।

 

1. ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਕਰੋ:

ਰਸਮੀ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਕਰਨਾ ਦੋਵਾਂ ਧਿਰਾਂ ਦੇ ਅਧਿਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਹਿੱਤਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।

ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ, ਮੋਟਾਈ, ਰੰਗ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕੀਮਤ ਧਾਰਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਾਈ ਕੀਮਤ, ਕੁੱਲ ਕੀਮਤ, ਭੁਗਤਾਨ ਦੀ ਵਿਧੀ, ਅਤੇ ਕੀ ਇਸ ਵਿੱਚ ਭਾੜਾ, ਟੈਕਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਰਚੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਮਾਤਰਾ ਵਿਵਾਦ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਧਾਰਾ ਆਰਡਰ ਦੀ ਖਾਸ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਡਿਲਿਵਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਖਾਸ ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਪਲਾਇਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਡਿਲਿਵਰੀ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਦੇਰ ਨਾਲ ਡਿਲੀਵਰੀ ਲਈ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਦੀ ਉਲੰਘਣਾ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ।

ਕੁਆਲਿਟੀ ਸਟੈਂਡਰਡ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਣਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਿਆਰ, ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰ, ਆਦਿ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਵਿਚ ਦੋਵਾਂ ਧਿਰਾਂ ਦੇ ਅਧਿਕਾਰ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀਆਂ, ਗੋਪਨੀਯਤਾ ਦੀਆਂ ਧਾਰਾਵਾਂ, ਵਿਵਾਦ ਨਿਪਟਾਰਾ ਵਿਧੀਆਂ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਲੈਣ-ਦੇਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਕੋਈ ਵੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ।

 

2. ਉਤਪਾਦਨ ਅਨੁਸੂਚੀ ਟਰੈਕਿੰਗ:

ਆਰਡਰ ਦਿੱਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਦਾ ਨੇੜਿਓਂ ਨਜ਼ਰ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਜਾਣਨ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਚਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਿੰਕ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਵੇਖਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਫੋਟੋਆਂ ਜਾਂ ਵੀਡੀਓ ਅਪਡੇਟਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਸਮਾਂ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਰੀਦ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ, ਆਦਿ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਹੈ।

ਜੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਨੁਸੂਚੀ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਕ ਨਾਲ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ, ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਆਦਿ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ।

 

ਕਦਮ 6: ਐਕਰੀਲਿਕ ਆਇਤਕਾਰ ਬਾਕਸ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ

ਐਕਰੀਲਿਕ ਆਇਤਕਾਰ ਬਾਕਸ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਸਹੀ ਹੋਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਰਡਰ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ।

 

1. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਮਿਆਰ ਅਤੇ ਢੰਗ:

ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮਿਆਰ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਿਆਰ ਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਦਾਗ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਮਤਲਤਾ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਵੇਖੋ ਕਿ ਕੀ ਬਕਸੇ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਅਸਮਾਨ ਵਰਤਾਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਕਸੇ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਲਈ ਇੱਕ ਲੇਟਵੇਂ ਸਮਤਲ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬਕਸੇ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹਿਲਾ ਕੇ ਅਤੇ ਦਬਾ ਕੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਸਨ ਅਤੇ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਦਾ ਕੋਈ ਸੰਕੇਤ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਕੋਨੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਗੋਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਕੋਨਿਆਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਅਤੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਨੱਕਾਸ਼ੀ, ਛਪਾਈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪੈਟਰਨ ਸਪਸ਼ਟ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਰੰਗ ਇਕਸਾਰ ਹੈ।

ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਅਨੁਸਾਰੀ ਮਾਪ ਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਸੱਚਾਈ ਨਾਲ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।

 

2. ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਮਾਮਲੇ:

ਮਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਮਾਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਆਰਡਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਸੂਚੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੈ, ਕੀ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ, ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਜੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉਪਰੋਕਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਜੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਆਦਿ, ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 3-7 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ), ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੰਬੰਧੀ ਇਤਰਾਜ਼ ਉਠਾਓ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਵਰਣਨ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਬੂਤ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਟੋਆਂ, ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟਾਂ, ਆਦਿ।

ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅਧਿਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਹਿੱਤਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਹੱਲ ਲਈ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਪਸੀ ਜਾਂ ਬਦਲੀ, ਮੁੜ ਭਰਾਈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਗੱਲਬਾਤ ਕੀਤੀ ਕੀਮਤ ਛੋਟ, ਆਦਿ।

 

ਚੀਨ ਦਾ ਸਿਖਰ ਕਸਟਮ ਐਕਰੀਲਿਕ ਆਇਤਕਾਰ ਬਾਕਸ ਨਿਰਮਾਤਾ

ਐਕਰੀਲਿਕ ਬਾਕਸ ਥੋਕ ਵਿਕਰੇਤਾ

ਜੈਈ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਇੰਡਸਟਰੀ ਲਿਮਿਟੇਡ

ਜੇਈ, ਮੋਹਰੀ ਵਜੋਂਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਤਾਚੀਨ ਵਿੱਚ, ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਮੌਜੂਦਗੀ ਹੈਕਸਟਮ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਆਇਤਕਾਰ ਬਕਸੇ.

ਫੈਕਟਰੀ 2004 ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਅਤੇ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 20 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ।

ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ 10,000 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦਾ ਇੱਕ ਸਵੈ-ਨਿਰਮਾਣ ਫੈਕਟਰੀ ਖੇਤਰ, 500 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦਾ ਇੱਕ ਦਫ਼ਤਰ ਖੇਤਰ, ਅਤੇ 100 ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਮਚਾਰੀ ਹਨ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਕਈ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਹਨ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਸੀਐਨਸੀ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ, 90 ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੈੱਟ, ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਫੈਕਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਐਕਰੀਲਿਕ ਬਕਸੇ 500,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਟੁਕੜੇ.

 

ਸਿੱਟਾ

ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਕਦਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਕਸਟਮ ਐਕਰੀਲਿਕ ਆਇਤਕਾਰ ਬਕਸੇ ਲਈ ਆਪਣਾ ਆਰਡਰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਲਿਆ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨਾ, ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲੱਭਣਾ, ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨਾ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਆਰਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤਿਆਂ ਦਾ ਸਾਰ ਦੇਣਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਆਰਡਰਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ।

 

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਕਾਰੋਬਾਰ ਵਿੱਚ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਪਸੰਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-05-2024