ਅਸੀਕਰੀਲਿਕ ਬਕਸੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਦਿੱਖ, ਹਿਰਾਵਟੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਅਸਾਨੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਐਕਰੀਲਿਕ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਲਾਕ ਜੋੜਨਾ ਨਾ ਸਿਰਫ ਆਪਣੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਖਾਸ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਸਤੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਗੋਪਨੀਯਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕੀ ਵਪਾਰਕ ਡਿਸਪਲੇਅ ਵਿੱਚ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਜਾਂ ਗਹਿਣਿਆਂ ਨੂੰ ਜਾਂ ਕੰਟੇਨਰ ਵਜੋਂ ਜਾਂ ਕੰਟੇਨਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਲਈ ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈਲਾਕ ਦੇ ਨਾਲ ਐਕਰੀਲਿਕ ਬਾਕਸਵਿਲੱਖਣ ਮੁੱਲ ਹੈ. ਇਹ ਲੇਖ ਲਾਕ ਨਾਲ ਐਕਰੀਲਿਕ ਬਾਕਸ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਪੂਰਵ-ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਤਿਆਰੀਆਂ
(1) ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ: ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਬਾਕਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ.
ਉਪਯੋਗਤਾ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਉਚਿਤ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ.
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਧਾਰਣ ਸਟੋਰੇਜ ਜਾਂ ਡਿਸਪਲੇਅ ਬਕਸੇ ਲਈ, 3 - 5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧੇਰੇ suitable ੁਕਵੀਂ ਹੈ. ਜੇ ਇਸ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਲਿਜਾਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, 8 - 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ ਹੋਰ ਵੀ ਸੰਘਣੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ. ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨਹੀਂ, ਜੋ ਬਾਕਸ ਦੀਆਂ ਸਮੁੱਚੇ ਸੁਹਜ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਤਾਲੇ:ਲਾਕਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਿੱਧਾ ਬਾਕਸ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ.
ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਤੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪਿੰਨ-ਟੰਬਲਰ, ਸੁਮੇਲ ਅਤੇ ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਤਾਲੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.
ਪਿੰਨ-ਟੰਬਲਰ ਲਾਕਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੀਮਤ ਹੈ.
ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਲਾਕਸ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੁੰਜੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਅਤੇ ਸਹੂਲਤਾਂ ਲਈ ਉੱਚੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਵਾਲੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ .ੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਲਾਕ ਉੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਅਨਲੌਕ ਕਰਨਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਕਸਰ ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਕਸੇ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਬਜਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਚਿਤ ਲਾਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ.
ਗਲੂ:ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਗਲੂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਕਰਿਕਲਿਕ ਗਲੂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਗਲੂ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨਾਲ ਬਾਂਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਐਕਰੀਲਿਕ ਗਲੂ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਤੇ ਐਕਰੀਲਿਕ ਗਲੂ ਦੇ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਅਸਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੋ.
ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ:ਕੁਝ ਸਹਾਇਕ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਗਲੂ ਨੂੰ ਓਵਰਫਲੋਅ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ, ਅਤੇ ਪੇਚ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਲਾਕ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਫਿਕਸਿੰਗ, ਪੇਚ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰੇਗੀ.
(2) ਟੂਲ ਤਿਆਰੀ
ਕੱਟਣ ਦੇ ਸਾਧਨ:ਆਮ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.ਲੰਬਕਾਰੀ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ suitable ੁਕਵੇਂ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰਾਂ ਕੋਲ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੈ.
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲ:ਜੇ ਲਾਕ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ dynips ੁਕਵੇਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਟੂਲ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮਸ਼ਕ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਮਸ਼ਕ ਬਿੱਟ. ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਹਦਾਇਤਾਂ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਾਕ ਪੇਚ ਜਾਂ ਲਾਕ ਕੋਰ ਦੇ ਅਕਾਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਪੀਸਣਾ ਸਾਧਨ:ਇੱਕ ਕੱਪੜਾ ਮੋਇਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਸੈਂਡਪੈਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਕੱਟੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਮਾਪਣ ਦੇ ਸੰਦ:ਸਹੀ ਮਾਪ ਸਫਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ. ਸ਼ੁੱਧ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਲੰਬਿਤ ਕੋਣਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਗੇ ਟੇਪ ਉਪਾਅ ਅਤੇ ਵਰਗ ਦੇ ਸ਼ਾਸਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ.
ਐਕਰੀਲਿਕ ਲੌਕ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ
(1) ਮਾਪ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ
ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਕਰੀਲਿਕ ਬਕਸੇ ਦੇ ਮਾਪ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ.
ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਏ 4 ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਬਕਸੇ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਾਪ ਇੱਕ ਏ 4 ਪੇਪਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (210 ਮਿਲੀਮੀਟਰ × 277mm).
ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਿਆਂ, ਕੁਝ ਜਗ੍ਹਾ ਛੱਡੋ. ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਾਪ ਨੂੰ 220mm × 30mm × 50mm ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਮਾਪ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਸਮੁੱਚੇ ਅਯਾਤਾਂ 'ਤੇ ਲਾਕ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਬਕਸੇ ਦੀ ਸਧਾਰਣ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.
(2) ਸ਼ਕਲ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ
ਐਕਰੀਲਿਕ ਲਾਕ ਬਾਕਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਸਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਆਮ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਗ, ਆਇਤਾਕਾਰ ਅਤੇ ਚੱਕਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਵਰਗ ਅਤੇ ਆਇਤਾਕਾਰ ਬਕਸੇ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸਪੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਦਰ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਰੱਖਣਾ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਅਸਾਨ ਹੈ.
ਸਰਕੂਲਰ ਬਕਸੇ ਡਿਸਪਲੇਅ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਵਿਲੱਖਣ ਅਤੇ suitable ੁਕਵੇਂ ਹਨ.
ਜੇ ਕਿਸੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ਕਲ ਵਾਲੇ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਗਨ ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਸ਼ਕਲ, ਕੱਟਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
(3) ਲਾਕ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ
ਲਾਕ ਦੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਕ ਆਇਤਾਕਾਰ ਬਕਸੇ ਲਈ, ਲਿਡ ਅਤੇ ਬਾਕਸ ਦੇ ਬਾਡੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿਚ ਲਾਕ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਕ ਪਾਸੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਜਾਂ ਸਿਖਰ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿਚ.
ਜੇ ਇੱਕ ਪਿੰਨ-ਟੰਬਲਰ ਲਾਕ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਕੁੰਜੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੋੜਨਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
ਸੰਜੋਗ ਲਾਕਾਂ ਜਾਂ ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਲਾਕਾਂ ਲਈ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪੈਨਲ ਦੀ ਦਰਿਸ਼ਗੋਚਰਤਾ ਅਤੇ ਸੰਪਤੀ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਲਾਕ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਤੇ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇੱਕ ਪੱਕਾ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ.
ਆਪਣੇ ਐਕਰੀਲਿਕ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਲਾਕ ਆਈਟਮ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰੋ! ਕਸਟਮ ਆਕਾਰ, ਸ਼ਕਲ, ਰੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਕਰੀ ਚੋਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਚੁਣੋ.
ਮੋਹਰੀ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵਜੋਂਐਕਰੀਲਿਕ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਤਾਚੀਨ ਵਿਚ, ਜੈਈ ਕੋਲ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈਕਸਟਮ ਵਾਈਕਲਿਕ ਬਾਕਸਉਤਪਾਦ ਦਾ ਤਜਰਬਾ! ਆਪਣੇ ਅਗਲੇ ਪਸੰਦੀ ਦੇ ਡੱਬੇ ਦੇ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਅਗਲੇ ਕਸਟਮਿਕਿਕ ਡੱਬੀ ਬਾਰੇ ਆਪਣੇ ਲਈ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਲਈ ਤਜਰਬਾ ਕਿਵੇਂ ਆਪਣੇ ਲਈ ਸਾਡੇ ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਕੱਟਣਾ
ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ
ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਕੰਮ:ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਡਰਾਇੰਗ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ (ਜਿਵੇਂ ਅਡੋਬ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ) ਦੁਆਰਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੇ ਬਕਸੇ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਖਿੱਚੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੀਐਕਸਐਫ ਜਾਂ ਏਆਈ) ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ. ਲੇਜ਼ਰ ਕਤਾਰ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਚੱਲ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਸਿਰ ਦੀ ਫੋਕਲ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.
ਕੱਟਣਾ ਓਪਰੇਸ਼ਨ:ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਫਲੈਟ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਦੇ ਵਰਕਬੈਂਚ 'ਤੇ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕਰੋ. ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਚਿਤ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਫਾਈਲ ਆਯਾਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟ ਕਰੋ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, 3 - 5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟੀ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਲਈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ 20 - 30mm / s, ਅਤੇ 20 - 30ZZ ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕੱਟਣ ਦਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਮਾਰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦੇਵੇਗਾ. ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨੇੜਿਓਂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ.
ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਇਲਾਜ:ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਟ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਹਟਾਓ. ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਬੁਰਜ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਪੀਸੋ.
ਲਾਕ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ
(1) ਇੱਕ ਪਿੰਨ - ਟੰਬਲਰ ਲਾਕ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ:ਪੇਚ ਦੇ ਛੇਕ ਅਤੇ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਤੇ ਲਾਕ ਕੋਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਮੋਰੀ ਦੇ ਅਹੁਦੇ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਓ. ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਅਹੁਦਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਰਗ ਸ਼ਾਸਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਿ ਮੋਰੀ ਦੀਆਂ ਅਸਾਮੀਆਂ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸਤਹ ਲਈ ਲੰਬਵਤ ਹਨ.
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ: ਉਚਿਤ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਅਹੁਦਿਆਂ 'ਤੇ ਮਸ਼ਕ ਛੇਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਪੇਚ ਦੇ ਛੇਕ ਲਈ, ਡ੍ਰਿਲ ਦੀ ਫਰਮ ਪੇਚ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡ੍ਰਿਲ ਦਾ ਵਿਆਸ ਪੇਚ ਦੇ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਥੋੜਾ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਲੌਕ ਕੋਰ ਸਥਾਪਨਾ ਮੋਰੀ ਦਾ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕੋਰ ਦੇ ਅਕਾਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨਾ, ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ, ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ, ਜਾਂ ਬੇਅੰਤ ਛੇੜ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡ੍ਰਿਲ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ.
ਲਾਕ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ:ਲੌਕ ਕੋਰ ਸਥਾਪਨਾ ਹੋਲ ਵਿੱਚ ਪਿੰਨ-ਟੰਬਲਰ ਲਾਕ ਦਾ ਲਾਕ ਕੋਰ ਪਾਓ ਅਤੇ ਲਾਕ ਕੋਰ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਕੱਸੋ. ਤਦ, ਪੇਚਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੀਟ ਤੇ ਲਾਕ ਬਾਡੀ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਪੇਚਾਂ ਕੱਸੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਲਾਕ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਨਾਲ ਸਥਾਪਤ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੁੰਜੀ ਨੂੰ ਪਾਓ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਲਾਕ ਦਾ ਉਦਘਾਟਨ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ.
(2) ਇੱਕ ਸੁਮੇਲ ਲਾਕ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤਿਆਰੀ:ਇੱਕ ਸੁਮੇਲ ਲਾਕ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਲਾਕ ਦਾ ਸਰੀਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪੈਨਲ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੈਟਰੀ ਬਾਕਸ. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਦੀਆਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ methods ੰਗਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਸੰਜੋਗ ਲਾਕ ਦੀਆਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੜ੍ਹੋ. ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਮਾਪਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਤੇ ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਦੀਆਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪਸ਼ਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਓ.
ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ:ਪਹਿਲਾਂ, ਲਾਕ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਅਹੁਦਿਆਂ 'ਤੇ ਮੋੜੋ. ਕਲਿਕ ਨਾਲ ਚੱਟਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਲਾਕ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਲਾਕ ਦਾ ਸਰੀਰ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਨਾਲ ਸਥਾਪਤ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ. ਫਿਰ, ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪੈਨਲ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ. ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਬੈਟਰੀ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰੋ, ਬੈਟਰੀਆਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸੁਮੇਲ ਲਾਕ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਕਰੋ.
ਪਾਸਵਰਡ ਸੈਟ ਕਰਨਾ:ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਨਲੌਕਿੰਗ ਪਾਸਵਰਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਕਦਮ ਤੇ ਚੱਲੋ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੈਟਿੰਗ ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਸੈੱਟ ਬਟਨ ਨੂੰ ਦਬਾਓ, ਫਿਰ ਨਵਾਂ ਪਾਸਵਰਡ ਭਰੋ ਅਤੇ ਸੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ. ਸੈਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਸਵਰਡ ਨੂੰ ਅਨਲੌਕਿਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਟੈਸਟ ਕਰੋ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਸੁਮੇਲ ਲਾੱਕ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ.
(3) ਇੱਕ ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਲੌਕ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ:ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਲਾਕ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਕੰਪਲੈਕਸ ਹਨ. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ structure ਾਂਚੇ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਬਾਰੇ ਸਪਸ਼ਟ ਸਮਝ ਲਓ. ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਲਾਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਮਾਨਤਾਤਾ ਮੋਡੀ ules ਲਾਂ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਰਕਟਾਂ, ਅਤੇ ਬੈਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨਾ, ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ' ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਰਾਖਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਲੌਕ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼ੀਟ ਤੇ action ੁਕਵਾਂ ਸਥਾਪਨਾ ਸਲਾਟ ਜਾਂ ਛੇਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ.
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਕਾਰਜ:ਸਹੀ ਪਹਿਲੂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਲਾਟ ਜਾਂ ਚਾਦਰ ਤੇ ਛੇਕ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਅਹੁਦਿਆਂ 'ਤੇ ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਲੌਕ ਦਾ ਹਰ ਭਾਗ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਲੌਕ ਦੇ ਸਧਾਰਣ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਐਂਡ ਨਮੀ-ਪਰੂਫ ਇਲਾਜ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਦਾਖਲੇ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰੋ. ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਦਾਖਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਾਥਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਦਾਖਲੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਲੌਕ ਦੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਅਨਲੋਕਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.
ਐਕਰੀਲਿਕ ਲੌਕ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨਾ
(1) ਚਾਦਰਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ
ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਧੂੜ, ਮਲਬੇ, ਤੇਲ ਦੇੜਿਆਂ, ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਕੱਟੇ ਐਕਰਿਕ ਸ਼ੀਟ ਪੂੰਝੋ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸਤਹ ਸਾਫ਼ ਹੈ. ਇਹ ਗਲੂ ਦੇ ਬੌਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
(2) ਗਲੂ ਲਾਗੂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ
ਸਮਾਨਤਾ ਨਾਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੇ ਐਕਰਿਕ ਗਲੂ ਲਗਾਓ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬੰਧਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਅਰਜ਼ੀ ਦਿੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਗਲੂ ਬਿਨੈਕਾਰ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਗਲੂ ਨੂੰ ਦਰਮਿਆਨੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗਲੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਲੂ ਓਵਰਫਲੋ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਕਸ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗਲੂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬੰਧਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
(3) ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਪੜਦਾ ਹੈ
ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚਿਲੇਗੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਸਪਲੀਸ ਕਰੋ. ਪੱਕੇ ਹੋਏ ਅੰਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਸਕਿੰਗ ਟੇਪ ਜਾਂ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਲਗਨ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਹੋ ਜਾਣ ਅਤੇ ਕੋਣ ਸਹੀ ਹਨ. ਪੜਚੋਲ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਜੋ ਕਿ ਸੰਪੱਖੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਐਕਰੀਲਿਕ ਬਕਸੇ ਲਈ, ਬੇਸ਼ਪਨ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਲਾਂ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੜਨਾ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ.
(4) ਗਲੂ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ
ਸੰਜੋਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਵਾਦਾਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਗਲੂ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰੋ. ਗਲੂ ਦਾ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਸਲ ਵਿਗਿਆਨ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਕ ਦਿਨ ਵਿਚ ਕਈ ਘੰਟੇ ਲੱਗਦੇ ਹਨ. ਗਲੂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬੌਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਹਿਲਾਓ ਜਾਂ ਲਾਗੂ ਨਾ ਕਰੋ.
ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
(1) ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ
ਗਲੂ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਡੱਬੀ ਨਾਲ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸੋ. ਵਧੀਆ ਪੀਸਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਟੇ-ਗੰਦਗੀ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ. ਪੀਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਬਕਸੇ ਦੀ ਗੱਦੀ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸੁੰਦਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਕਸੇ ਦੀ ਸਤਹ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ, ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੇਸਟ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.
(2) ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਜਾਂਚ
ਐਕਰਸਿਕ ਲਾਕਿੰਗ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸੰਭਵ ਗਲੂ ਮਾਰਕਸ, ਡਸਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲਾੱਕ ਬਾਕਸ ਦੀ ਇਕ ਵਿਆਪਕ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਲੌਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕੀ ਚਾਦਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬੌਸ ਲਾਉਣਾ ਪੱਕਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਦਿੱਖਾਂ ਵਿਚ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਹਨ. ਜੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਮਿਲੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ.
ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲ
(1) ਅਸਮਾਨ ਸ਼ੀਟ ਕੱਟਣਾ
ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਵਾਜਬ ਸੈਟਿੰਗਾਂ, ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਅੰਦੋਲਨ ਦੀ ਅਣਦੇਖੀ ਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਹੱਲ ਹੈ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਚਿਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਜਾਂ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਆਰਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੈਟ ਕਰੋ. ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਸ਼ੀਟ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਨਾਲ ਹੱਲ ਹੋ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਾਹਰੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਚਾਦਰਾਂ ਲਈ ਜੋ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੱਟੇ ਗਏ ਹਨ, ਪੀਸਣ ਦੇ ਸਾਧਨ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
(2) loose ਿੱਲੀ ਲਾਕ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ
ਸੰਭਾਵਿਤ ਕਾਰਨਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ ਹੈ, ਗਲਤ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਕਾਰ, ਜਾਂ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰ ਸ਼ਕਤੀ. ਲਾਕ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤਾਲਾ ਦੇ ਸਮਰਥਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ. ਸਹੀ ਮੋਰੀ ਦੇ ਮਾਪ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਛੇਕ ਛੇਕ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਲਈ ਉਚਿਤ ਵੇਰਵੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਪੇਚ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਚਿਤ ਸਾਧਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਕਿ ਪੇਚਾਂ ਸਖਤ ਹੋ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਾ ਰੋਕੋ.
(3) ਕਮਜ਼ੋਰ ਗਲੂ ਬਾਂਡਿੰਗ
ਸੰਭਾਵਿਤ ਕਾਰਨਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ ਹੈ, ਗਲਤ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਕਾਰ, ਜਾਂ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰ ਸ਼ਕਤੀ. ਲਾਕ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤਾਲਾ ਦੇ ਸਮਰਥਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ. ਸਹੀ ਮੋਰੀ ਦੇ ਮਾਪ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਛੇਕ ਛੇਕ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਲਈ ਉਚਿਤ ਵੇਰਵੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਪੇਚ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਚਿਤ ਸਾਧਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਕਿ ਪੇਚਾਂ ਸਖਤ ਹੋ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਾ ਰੋਕੋ.
ਸਿੱਟਾ
ਲਾਕ ਨਾਲ ਐਕਰੀਲਿਕ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਸਬਰ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਹਰ ਕਦਮ, ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਚੋਣ ਤੋਂ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਅਸੈਂਬਲੀ, ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਅਹਿਮ ਹੈ.
ਤੁਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸੰਦਾਂ ਅਤੇ ਸਾਧਨਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੁਣ ਕੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਤਾਲੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਐਕਰੀਲਿਕ ਬਾਕਸ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਨਿੱਜੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਕੀ ਇਹ ਨਿੱਜੀ ਸੰਗ੍ਰਹਿ, ਵਪਾਰਕ ਡਿਸਪਲੇਅ ਜਾਂ ਹੋਰ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਐਕਰਿਕਲਿਕ ਬਾਕਸ ਆਈਟਮਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਟੋਰੇਜ ਸਪੇਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵਿਲੱਖਣ ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਵਿਵਹਾਰਕ ਮੁੱਲ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ.
ਮੈਨੂੰ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ methods ੰਗਾਂ ਅਤੇ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਤਾਲਾ ਨਾਲ ਐਕਰੀਲਿਕ ਬਾਕਸ ਬਣਾਉਣ ਵਿਚ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-18-2025