ਐਕਰੀਲਿਕ ਉਤਪਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ - JAYI

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਐਕਰੀਲਿਕ ਦਸਤਕਾਰੀ ਅਕਸਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਡੇ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਐਕਰੀਲਿਕ ਉਤਪਾਦ ਕਿਵੇਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ? ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕੀ ਹੈ? ਅੱਗੇ, JAYI Acrylic ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਦੱਸੇਗਾ। (ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਮੈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਬਾਰੇ ਦੱਸਾਂ, ਆਓ ਮੈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਾਂ ਕਿ ਐਕਰੀਲਿਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਕੀ ਹਨ)

ਐਕਰੀਲਿਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਕੱਚਾ ਮਾਲ 1: ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ

ਰਵਾਇਤੀ ਸ਼ੀਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: 1220*2440mm/1250*2500mm

ਪਲੇਟ ਵਰਗੀਕਰਣ: ਕਾਸਟ ਪਲੇਟ / ਐਕਸਟਰੂਡ ਪਲੇਟ (ਐਕਸਟ੍ਰੂਡ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਟਾਈ 8mm ਹੈ)

ਪਲੇਟ ਦਾ ਨਿਯਮਤ ਰੰਗ: ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ, ਕਾਲਾ, ਚਿੱਟਾ

ਪਲੇਟ ਦੀ ਆਮ ਮੋਟਾਈ:

ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ: 1mm, 2mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 18mm, 20mm, 25mm, 30mm, ਆਦਿ

ਕਾਲਾ, ਚਿੱਟਾ: 3mm, 5mm

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਬੋਰਡ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ 93% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 120 ਡਿਗਰੀ ਹੈ.

ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਅਕਸਰ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਕਰੀਲਿਕ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਤੀ ਬੋਰਡ, ਮਾਰਬਲ ਬੋਰਡ, ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਬੋਰਡ, ਫਰੋਸਟਡ ਬੋਰਡ, ਪਿਆਜ਼ ਪਾਊਡਰ ਬੋਰਡ, ਵਰਟੀਕਲ ਗ੍ਰੇਨ ਬੋਰਡ, ਆਦਿ। ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਪਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਐਕਰੀਲਿਕ ਦੇ ਵੱਧ.

ਐਕਰੀਲਿਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸ਼ੀਟ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਕੋਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ ਸਟਾਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ 2-3 ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣ ਤੋਂ 7-10 ਦਿਨਾਂ ਬਾਅਦ. ਸਾਰੇ ਰੰਗ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਰੰਗ ਨੰਬਰ ਜਾਂ ਰੰਗ ਬੋਰਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਰੰਗ ਬੋਰਡ ਪਰੂਫਿੰਗ 300 ਯੂਆਨ / ਹਰ ਵਾਰ ਹੈ, ਰੰਗ ਬੋਰਡ ਸਿਰਫ A4 ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ

ਕੱਚਾ ਮਾਲ 2: ਐਕਰੀਲਿਕ ਲੈਂਸ

ਐਕਰੀਲਿਕ ਲੈਂਸਾਂ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ-ਪਾਸਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ, ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ, ਅਤੇ ਗੂੰਦ ਵਾਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰੰਗ ਨੂੰ ਸੋਨੇ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. 4MM ਤੋਂ ਘੱਟ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਸਿਲਵਰ ਲੈਂਸ ਰਵਾਇਤੀ ਹਨ, ਤੁਸੀਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਆਰਡਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਉਹ ਜਲਦੀ ਹੀ ਆ ਜਾਣਗੇ। ਆਕਾਰ 1.22 ਮੀਟਰ * 1.83 ਮੀਟਰ ਹੈ। 5MM ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਲੈਂਸ ਘੱਟ ਹੀ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਪਾਰੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟਾਕ ਨਹੀਂ ਕਰਨਗੇ। MOQ ਉੱਚ ਹੈ, 300-400 ਟੁਕੜੇ.

ਕੱਚਾ ਮਾਲ 3: ਐਕਰੀਲਿਕ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਐਕਰੀਲਿਕ ਡੰਡੇ

ਐਕਰੀਲਿਕ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ 8mm ਤੋਂ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ 500mm ਤੱਕ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 10 ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਲਈ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 1MM, 15MM, ਅਤੇ 2MM ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਟਿਊਬ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 2 ਮੀਟਰ ਹੈ.

ਐਕਰੀਲਿਕ ਪੱਟੀ ਨੂੰ 2MM-200MM ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ 2 ਮੀਟਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਐਕਰੀਲਿਕ ਡੰਡੇ ਅਤੇ ਐਕਰੀਲਿਕ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੰਗ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਸਟਮ-ਬਣਾਏ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 7 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

1. ਖੋਲ੍ਹਣਾ

ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਭਾਗ ਨੂੰ ਐਕਰੀਲਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਆਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਆਰਡਰ ਬਣਾਓ, ਆਰਡਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜੋ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ BOM ਸਾਰਣੀ ਬਣਾਓ। ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਕੰਪੋਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਫਿਰ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਹ ਪਿਛਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਪੋਜ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਜੇ ਤਾਕਤ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕਟਿੰਗ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਬਰੇਕ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਵਧ ਜਾਵੇਗੀ।

2. ਨੱਕਾਸ਼ੀ

ਕਟਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਸ਼ਕਲ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉੱਕਰੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਕਰੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

3. ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ

ਕੱਟਣ, ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਅਤੇ ਪੰਚਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਿਨਾਰੇ ਮੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹੱਥਾਂ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਡਾਇਮੰਡ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਅਤੇ ਫਾਇਰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਖਾਸ ਅੰਤਰ ਵਿਧੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਡਾਇਮੰਡ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ

ਵਰਤੋਂ: ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੁੰਦਰ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਚਮਕ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ। ਹੈਂਡਲ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਸਿੱਧੀ ਕੱਟ ਨੌਚ ਨੂੰ ਹੈਂਡਲ ਕਰੋ। ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ 0.2mm ਹੈ।

ਫਾਇਦੇ: ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਣਾ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ. ਇਹ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਆਰੇ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਨੁਕਸਾਨ: ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ (ਆਕਾਰ ਦੀ ਚੌੜਾਈ 20MM ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ) ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ

ਉਪਯੋਗ: ਰਸਾਇਣਕ ਉਤਪਾਦ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਚਮਕ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਇਹ ਮਾਮੂਲੀ ਖੁਰਚਣ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਫਾਇਦੇ: ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਛੋਟੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

ਨੁਕਸਾਨ: ਲੇਬਰ-ਤੀਬਰ, ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਖਪਤ (ਮੋਮ, ਕੱਪੜੇ), ਭਾਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਅੱਗ ਸੁੱਟ

ਵਰਤੋਂ: ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਚਮਕ ਵਧਾਓ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸੁੰਦਰ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਖੁਰਚੋ ਨਾ।

ਫਾਇਦੇ: ਬਿਨਾਂ ਖੁਰਕਣ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਚਮਕ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ

ਨੁਕਸਾਨ: ਗਲਤ ਸੰਚਾਲਨ ਸਤਹ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪੀਲਾ, ਅਤੇ ਜਲਣ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ।

4. ਕੱਟਣਾ

ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਉੱਕਰੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਹੱਥ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

5. ਗਰਮ ਝੁਕਣਾ

ਐਕਰੀਲਿਕ ਨੂੰ ਗਰਮ ਝੁਕਣ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਗਰਮ ਝੁਕਣ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਕ ਗਰਮ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਗਰਮ ਝੁਕਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਨੂੰ ਵੇਖੋਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗਰਮ ਝੁਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ.

6. ਪੰਚ ਹੋਲ

ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਕੁਝ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਗੋਲ ਮੋਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਟੋ ਫਰੇਮ ਉੱਤੇ ਚੁੰਬਕ ਮੋਰੀ, ਡੇਟਾ ਫਰੇਮ ਉੱਤੇ ਲਟਕਣ ਵਾਲਾ ਮੋਰੀ, ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮੋਰੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਦਮ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਪੇਚ ਮੋਰੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਸ਼ਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।

7. ਰੇਸ਼ਮ

ਇਹ ਕਦਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣਾ ਬ੍ਰਾਂਡ ਲੋਗੋ ਜਾਂ ਸਲੋਗਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਹ ਰੇਸ਼ਮ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਗੇ, ਅਤੇ ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਨੋਕ੍ਰੋਮ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਬਲਾਕ

8. ਪੇਪਰ ਪਾੜੋ

ਅੱਥਰੂ-ਆਫ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੇਸ਼ਮ ਦੀ ਸਕਰੀਨ ਅਤੇ ਹੌਟ-ਬੈਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਅ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਚਿਪਕਾਏ ਗਏ ਸਟਿੱਕਰਾਂ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫਾੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮ ਝੁਕਣਾ.

9. ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ

ਇਹ ਦੋ ਕਦਮ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਆਖਰੀ ਦੋ ਪੜਾਅ ਹਨ, ਜੋ ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸੰਖੇਪ

ਉਪਰੋਕਤ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਮੈਨੂੰ ਨਹੀਂ ਪਤਾ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਈ ਸਵਾਲ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਜੇ ਅਜਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ।

JAYI ਐਕਰੀਲਿਕ ਦੁਨੀਆ ਦਾ ਮੋਹਰੀ ਹੈਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਕਸਟਮ ਉਤਪਾਦ ਫੈਕਟਰੀ. 19 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ, ਅਸੀਂ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਥੋਕ ਐਕਰੀਲਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਲਈ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਉਤਪਾਦ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਭਰਪੂਰ ਤਜਰਬਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਸਾਰੇ ਐਕਰੀਲਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ: ROHS ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੂਚਕਾਂਕ; ਫੂਡ ਗ੍ਰੇਡ ਟੈਸਟਿੰਗ; ਕੈਲੀਫੋਰਨੀਆ 65 ਟੈਸਟਿੰਗ, ਆਦਿ)। ਇਸ ਦੌਰਾਨ: ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ SGS, TUV, BSCI, SEDEX, CTI, OMGA, ਅਤੇ UL ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਹਨਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਬਾਕਸਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਵਿਤਰਕ ਅਤੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਡਿਸਪਲੇ ਸਟੈਂਡ ਸਪਲਾਇਰ।

ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-24-2022